ステンレスフレキシブルチューブ専用サイト 樹脂チューブ&継手専用サイト
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安全上のご注意

  この「安全上のご注意」は、弊社製品を正しくお使いいただくための注意事項で、人体の危害と財産への損害を未然に防ぐためのものです。
 ISO 4414、及びJIS B 8370と併せて必ず守ってください。
 
ISO 4414 : Pneumatic fluid power…Recomendations for the application of equipment to transmission and control systems.
 
JIS B 8370 : 空気圧システム
 
注意事項は、取扱いをあやまった場合に発生する危害や損害の程度により、「危険」、「警告」、「注意」に区分しています。
 
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危険 明らかに危険な状態で、回避しないと死亡もしくは重傷を負う可能性があるもの。
 
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警告 使用状況により危険な状態で、回避しないと死亡もしくは重傷を負う可能性があるもの。
 
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注意 使用状況により危険な状態で、回避しないと軽いもしくは中程度の負傷を負う可能性がある。または財物の損害、損壊の可能性があるもの。
 
! 警告
1. 空気圧機器の選定について
  (1). 空気圧機器の選定は、空気圧システム設計者、又は仕様を決定する人等十分な知識と経験を持った人が判断してください。
  (2). 本カタログに掲載されている製品は、使用される条件が多様です。よってシステムへの適合性の決定は空気圧システム設計者、又は仕様を決定する人等十分な知識と経験を持った人が必要に応じて分析やテストを行ってから決定してください。また、このシステムの所期の性能、安全性の保証は、システムの適合性を決定した人の責任となります。これ以降も最新の製品カタログや資料により、仕様の全ての内容を検討し、機器の故障の可能性についての状況を考慮し、システムを構成してください。
2. 空気圧機器の取扱については十分な知識と経験を持った人が取扱ってください。
(1). 圧縮空気は、取扱を誤ると危険です。空気圧機器を使用した機械・装置の組立てや操作、メンテナンスなどは、十分な知識と経験を持った人が行ってください。
3. 機械・装置の取扱い、機器の取外しについては、安全を確認するまでは絶対に行わないでください。
(1). 機械・装置の点検や整備は、ワークの落下防止処置や暴走防止装置などが設定されていることを確認してから行ってください。
(2). 機器を取外す時は、上記の安全処置がとられていることの確認を行い、圧縮空気の供給と該当する設備の電源を遮断し、システム内の圧縮空気を排気してから行ってください。
(3). 機械・装置を再起動する際は、飛出し防止処置が行われているか確認し、注意して行ってください。
※.この安全上のご注意は、お断りなしに変更することがありますのでご了承ください。

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掲載商品の注意事項

 弊社製品は一般産業機械用として設計製造されたものです。次の注意事項を必ず守ってください。
 
! 危険

1. 次に示す用途では使用しないでください。
  (1). 人命及び身体の維持・管理等を目的とする機器。
  (2). 人の移動や搬送を目的とする機器。
  (3). 特に安全を目的とする機器。
! 警告

1. 次に示す環境では使用しないでください。
(1). 各製品毎に記載されている仕様・条件以外での使用。
(2). 屋外での使用。
(3). 過度の振動及び衝撃の加わる場所での使用。
(4). 腐食性ガス・引火性ガス・化学薬品・海水・水・水蒸気の雰囲気または付着する場所での使用。
※.但し、製品により使用できる場合もありますので、各製品ごとの仕様・条件等を参照してください。
2. 製品の基本構造や性能・機能に関わる分解・改造は行わないでください。
3. 製品に関わる保守点検等は供給している電源を切り、供給エアーを止め配管内の圧力がゼロになったことを確認してから行ってください。
4. ワンタッチ継手部の開放リングは、圧力がかかっているときには絶対に触れないでください。触れることにより、開放されチューブ抜けの原因となる危険性があります。
5. エアーの切換作動頻度が激しいと本体が発熱する場合があります。熱による火傷の原因となる危険性があります。
6. 製品に引っ張り、ねじり、曲げ等の負荷がかからないようにしてください。製品本体の破損の原因となる危険性があります。
7. ネジ側、又はチューブ側が揺動、又は回転する場所でのご使用はロータリージョイント、ハイロータリージョイント、多回路ロータリーブロック以外は使用しないでください。揺動、又は回転により製品本体の破損の原因となる危険性があります。
8. 60℃以上の温水、又は熱媒体油でのご使用は金型温調仕様以外の製品は使用しないでください。熱、及び加水分解により製品本体の破損の原因となる危険性があります。
9. 静電気の散逸、帯電防止を必要とする場所ではEG仕様以外の製品は使用しないでください。静電気がシステムの不良や故障の原因となる危険性があります。
10. スパッタの発生する場所でのご使用はスパッタ仕様、ブラス仕様以外の製品は使用しないでください。スパッタにより、火災の原因となる危険性があります。
11. 製品に関わる保守点検等は供給している電源を切り、供給エアーがゼロになった事を確認してから行ってください。また、安全を確保する為、次に示す内容を確認してください。
(1). 保守点検は、本製品が関わる全てのシステムにおいて安全であることを確認してから行ってください。
(2). 保守点検後の運転再開時には、空気圧機器を使用した装置・機械等の飛び出し防止処置等システムの安全が確保されていることを確認し、注意して行ってください。
(3). 回路設計時には保守点検に必要なメンテナンススペースを確保してください。
! 注意

1. 配管の際、配管内のゴミやドレンを取り除き使用してください。ゴミやドレンがあると、周辺機器に入り込み故障の原因となる可能性があります。
2. ワンタッチ継手部に極軟質チューブを使用する際、装着する側のチューブ内径にインサートリングを必ず使用してください。使用しない場合は、チューブ抜け、漏れの原因となる可能性があります。
3. 当社以外のブランドのチューブをご使用になる場合は、チューブ外径公差が次の下表の仕様を満足する事をご確認ください。
ミリサイズ ナイロンチューブ ウレタンチューブ
φ3mm ±0.15mm
φ4mm ±0.1mm ±0.15mm
φ6mm ±0.1mm ±0.15mm
φ8mm ±0.1mm ±0.15mm
φ10mm ±0.1mm ±0.15mm
φ12mm ±0.1mm ±0.15mm
φ16mm ±0.1mm ±0.15mm
インチサイズ ナイロンチューブ ウレタンチューブ
φ1/8 ±0.1mm ±0.15mm
φ5/32 +0.1mm
−0.05mm
+0.15mm
−0.1mm
φ3/16 ±0.1mm ±0.15mm
φ1/4 ±0.1mm ±0.15mm
φ5/16 +0.15mm
0mm
+0.2mm
−0.05mm
φ3/8 ±0.1mm ±0.15mm
φ1/2 ±0.1mm ±0.15mm
φ5/8 +0.25mm
0mm
+0.2mm
−0.05mm
4. チューブ装着上の注意
(1). チューブの切断面が、直角に切断されていること、チューブ外径に傷がないこと、及びチューブが楕円していないことを確認してください。
(2). チューブを装着する際、チューブがチューブエンド(下図参照)まで差し込まれていないと、漏れの原因となる可能性があります。
チューブエンド
(3). 装着後、チューブを引いて抜けないことを確認してください。
5. チューブ開放上の注意
(1). チューブを開放する際、チューブ内の圧力がゼロになっていることを確認してください。
(2). 開放リングを均等に奥まで押し込み、チューブを手前に引き抜いてください。押し込みが不十分の場合、抜けなかったり、又はチューブが傷付き削りかすが製品内部に残る可能性があります。
6. 本体取付上の注意
(1). 製品取付は製品の外径六角部、内径六角部又は取付け用ネジ穴、隔壁固定用ナットを利用し、適正な工具を使用して締付けてください。
(2). ネジを締付ける際、下表の推奨締付けトルクを参考に締付けてください。
推奨締付けトルク以上で締付けた場合、ネジ部の折れやガスケットの変形による漏れの原因となる可能性があります。
推奨締付けトルク以下で締付けた場合、ネジ部の緩みや漏れの原因となる可能性があります。
(3). 配管方向が締付け後変わらない製品は本体の締付けトルク範囲内で調整してください。
締付トルク及びシーロック色、ガスケット材質
ネジ種類 ネジサイズ 締付けトルク シーロック色 ガスケット材質
メートルネジ M3×0.5 0.7N・m SUS304、NBR
M5×0.8 1.0〜1.5N・m
M6×1.0 1.8〜2.3N・m
M6×0.75 0.8〜1N・m POM
(ポリアセタール)
M8×0.75 1.0〜2.0N・m
M3×0.5 0.5〜0.6N・m
M5×0.8 1.0〜1.5N・m
管用テーパーネジ R1/8 7.0〜9.0N・m
R1/4 12.0〜14.0N・m
R3/8 22.0〜24.0N・m
R1/2 28.0〜30.0N・m
ユニファイネジ No.10-32UNF 1.0〜1.5N・m SUS304、NBR
一般アメリカ
管用テーパーネジ
1/16-28NPT 7.0〜9.0N・m
1/8-27NPT 7.0〜9.0N・m
1/4-18NPT 12.0〜14.0N・m
3/8-18NPT 22.0〜24.0N・m
1/2-14NPT 28.0〜30.0N・m
※.製品により異なる場合がありますので、各製品の注意事項も併せてご覧ください。
7. 本体取外し上の注意
(1). 製品の取外しは製品の外径六角部、内径六角部又は隔壁固定用ナットを利用し、適正な工具を使用して取外してください。
(2). 取外した相手側のネジ部に付着しているシール剤を除去してください。シール剤が付着していると、周辺機器に入り込み故障の原因となる可能性があります。
8. 使用流体の漏れにより機械、装置への損傷もしくは災害を引き起こす恐れがある場合には、予め保護カバー等の安全対策を実施してください。

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チューブの共通注意事項

 弊社製品の選定、及びご使用前に必ずお読みください。各シリーズ毎の詳細注意事項については、本文の個別注意事項をご確認ください。
 
警告

1. チューブに引張り、ねじり、極端な曲げ等の負荷がかからないようにしてください。チューブのつぶれ、破裂、抜けの原因となる可能性があります。
2. チューブをこすれたり、からませたりしてキズがつかないようにしてください。チューブの破裂の原因となる可能性があります。
3. チューブの破壊圧力は温度の上昇と共に低下しますので、本文の使用圧力をよく理解し充分余裕のある安全率をみてください。
4. チューブの最小曲げ半径ならびに最小取付半径は20℃、65%RH時の参考値であり、保証値ではありません。チューブをマンドレル(丸棒)に巻き付けて使用される際は最小曲げ半径の値を、それ以外は最小取付半径の値を目安にしてください。また、使用環境およびチューブ長により値が変わるため、採用を決定される方が実機における適合性について充分ご検討ください。
5. 真空用(NC)チューブ等、極端に柔らかいチューブ及びチューブに水を流し、ワンタッチ継手に接続する場合は、インサートリングを必ずご使用ください。使用しないとチューブの抜けの原因となる可能性があります。
6. スパッタの発生する場所でのご使用は、スパッタチューブ以外使用しないでください。スパッタによる火災の原因となる危険性があります。
7. 温水、又は熱媒体油でのご使用は耐温水チューブ以外使用しないでください。劣化によるチューブの破裂の原因となる危険性があります。
8. 静電気散逸、帯電防止を必要とする場所でのご使用は、帯電防止チューブ以外使用しないでください。静電気によるシステムの不良や故障の原因となる危険性があります。
9. 断熱圧縮による異常な温度上昇がある場合は、チューブ破損の原因となる可能性があります。
10. 仕様に記載されている以外の流体や条件、環境、および屋外でのご使用に際しては、採用を決定される方が実機における適合性について充分ご検討頂くとともに安全対策等へのご配慮を頂く様お願い致します。
注意

1. チューブは、最小曲半径、最小取付半径以上でご使用ください。
2. チューブの配管は、長さの変化等を考慮し充分余裕をみて配管してください。
3. ワンタッチ継手へチューブを装着する際、チューブの切断面が直角に切断されているかチューブ外径にキズが無いか及びチューブが楕円していないかを確認してください。
4.
チューブ配管の長さにより有効断面積が変化しますのでご注意ください。長い配管をする際は『配管の有効断面積』をご覧ください。
有効断面積グラフ
 
最小曲げ半径、最小取付半径について
測定方法
●最小曲げ半径(JIS式)
JIS式(JIS B8381に基づく)

マンドレル(丸棒)にチューブを密着するように巻き付け、変形率が25%になった時のマンドレル半径。

測定環境:20℃ 65%RH

n=変形率(%)規格値25%以内
d=チューブ外径
L=測定値
D=マンドレル直径(mm)

●最小取付半径(バイス式)
チューブを左図状に固定し、可動端を徐々に固定端に近づけ、a寸法が初期値から25%変形したときのR。

測定環境:20℃ 65%RH


■ お問合せ  お問合せはメール又はFAXにてお願い致します。


1. ご要望※必須 見積希望 購入希望 連絡希望 訪問希望 その他
2. 動機※必須 新規導入 既存入替 試作検討 コストダウン 情報収集
その他
3. お問合せ内容 価格請求・サンプル依頼・見積依頼、製品に関するお問合せなど
※サンプル依頼ですが、基本有償での提供となります。但し
当社在庫品で無償提供出来る物もございますので詳しくはお問合せ下さい

製品の商品名、型式をご記入下さい。

4. 添付資料
(ファイル容量2MBまで)

<FAX問合せ用紙のダウンロード>

株式会社ハギテック : TEL 043-423-8741