はぎてんねっと
 
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HAGITEC ブレード加工&ブレードチューブ(金属編組)
特長
各ステンレスフレキシブルチューブ、各種樹脂チューブ、ゴムチューブ、ホース等に各種材質の細径(Φ0.05位〜)を編組加工します。耐腐食性能UP、耐圧性、耐摩耗性等のUP、美観、外部からの損傷保護、ノイズ防止、引張強度の強化、回転伝達力アップなどの効果があります。ブレード空打チューブも製作します。形状は筒状・平状が可能です。材質、打ち数、持ち数、角度、ピッチ等を詳細指定しての製作や耐熱性アップの為に2重ブレードや3重ブレードも製作対応が可能です。
ブレード材質等により付加される性能は異なりますので詳くはお問い合わせください。
お問い合わせ方法
ブレード対象物材質、対象物内、外径、仕上がり外径、ご希望のブレード材質、ブレード線径、持ち数、打ち数等をお知らせください。SUS304軟線で密打ちといった半お任せ仕様でも対応致します。
※持ち数、打ち数、角度、ピッチ等はご指定がない場合はお任せ仕様となります。
ブレード材質
SUS304-W1(柔線)、SUS304-WPB(硬線)、SUS316、銅線、タングステン、ニクロム線、鉄線、亜鉛メッキ鉄線、各種繊維(ガラスウール・ケブラ・ベクトラン・ポリエステル繊維など)
  ブレード加工の例の写真
ブレードチューブの例の写真
ブレード線径・打数・サイズ例
SUS304-W1(軟線)
特長 腐食を受けにくく、耐圧UP、外傷防止、摩耗防止等に適します。
線径例 φ0.05、φ0.06、φ0.07、φ0.08、φ0.1、φ0.12、φ0.14、φ0.2、φ0.23、φ0.25、φ0.3、φ0.4等
SUS304-WPB(硬線)
特長 軟線より更に耐圧性能UP、外傷防止、摩耗防止等に適します。
線径例 φ0.06、φ0.08、φ0.1、φ0.12、φ0.2、φ0.26、φ0.29等
SUS-316&316L(軟線)
特長 SUS304より腐食を受けにくく、低磁性です。
線径例 φ0.05、φ0.07等
銅製
特長 通電性があり、EMI(電磁波)対策に適しています。
線径例 φ0.18
※材料在庫の変動により対応可能線径が変わる事があります。

可能打数範囲:16、24、32、48、64、80打等(対象サイズ、使用材質&線径等により異なります。)
ブレード対象径最小0.7o位から〜(対象物、使用材質&線径等により異なります。)
製法
用途に合わせた外装ブレードのみ(芯入り空ブレード)を製作したり、金具とASSY済みのゴムホースやフレキシブルホースに外装ブレードを施し、継ぎ手金具部分でバンドで止める製法(後外装製法)や、単純に電線、チューブ、フレキ、ホース類に直にブレードを施す製法等があります。

製作例
ライナーブレードの写真 ゴムホース&ナイロンフレキ+ブレードの写真 空打ちブレード(芯除去後)の写真 フッ素樹脂チューブ+ブレードの写真
ライナーブレード
(SUSフレキにブレード掛け)
こちらのあらゆるHAGITEC製フレキ類にブレード掛けが可能です。
ゴムホース&ナイロンフレキ+ブレード
空打ちブレード(芯除去後)
規格品はこちら
フッ素樹脂チューブ+ブレード
鉄ブレードの写真
鉄ブレード ガラススリーブ
非金属耐熱スリーブ規格品はこちら
ポリエステルスリーブ
非金属汎用スリーブ規格品はこちら
極細&極薄の
ナイロンネットスリーブ
詳細はこちら
後外装品の写真 SUS硬線と軟線の写真 ゴムホースにガラスウールブレード掛けの写真
密打ち(左)と粗打ち(右) 後外装品 SUS硬線(左)と軟線(右) ゴムホースに
ガラスウールブレード掛け

※特注加工例 半田止加工(金属編組)
通常ではバラけてしまう端面のブレードも半田止加工する事によりすっきりと仕上げる事が可能です。
半田止加工の写真

機械設備写真
機械設備の写真

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(ファイル容量5MBまで)

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