マイクロFコーティングツイーザー

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ボトル・ボトルキャップ、フッ素樹脂容器類、実験用製品

　栓・スプーン・ピンセット・スコップ・ブラシ・ポンプ類

　マイクロ F コーティングツイーザー

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特長

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先端が非常に細く、細かな作業をする際に適したツイーザーです。
マイクロ F コーティングを行っている為、従来のツイーザーの先端能力を生かしたままマイクロ F コーティングの特性（高硬度・薄塗り・非粘着・長寿命）と併せ発揮できる製品です。マイクロ F コーティングをすることによりツイーザーが長持ちする結果となり、資源の節約、環境改善にも貢献が可能です。

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マイクロFコーティングとは

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無電解メッキ技術の応用によりニッケル被覆に最大30％近いフッ素樹脂を含有させた多機能複合メッキ被覆です。マイクロFコーティングはフッ素樹脂系被膜の特性である撥水性・非粘着性・低摩擦性・耐腐食性といった特性を発揮し、更に薄膜化・膜の均一性（±10％）・耐熱温度（約260℃）・膜表面硬度（Hv400以上）・導電性・熱伝導・耐磨耗性・母材との密着性といった優れた特性を持つ被膜です。

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製造方法

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マイクロFコーティングは、母材に対する活性化前処理を施す事で母材密着性を高め、更にニッケルを主体に最大30％近いフッ素樹脂（従来10％以下）を強固に含有させた特殊無電解メッキ法による高品質で高信頼性を持った表面処理です。特にPTFE粒子がニッケル柱状構造により捕捉され、容易に脱落しない構造となっている点に大きな特徴があり、その結果、従来の静電塗装法によるフッ素樹脂コーティングや、単純なニッケルの凹凸にPTFE粒子を含浸しただけのメッキ法によるフッ素樹脂コーティングとも異なる優れた特性を発揮します。成膜後の熱処理によるNi層の結晶化によって更なる高硬度を得る事が可能です。

■	マイクロFコーティングの対象母材
●	ステンレス・鉄・アルミ・銅にコーティング可能です。

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マイクロFコーティングのポイント

①高硬度で傷がつきにくい	表面はステンレスより硬く、フッ素樹脂コーティングより遥かに硬い表面で傷つきにくく、長く表面を保ちます。
②高い寸法安定性、均一性	5～20μとお客様の仕様に合わせて寸法精度±20％以内で調節でき、均一な寸法精度の高い表面被膜を提供します。
③優れた非粘着性	硬いながらも非粘着性、潤滑性に優れています。
④長寿命	高耐食性で、溶剤等に対して強い耐食性を有します。

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主な用途

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仮Fコートの主な用途は、従来のフッ素樹脂コーティングでは実現出来なかった高硬度と、高密着性によって信頼性のあるフッ素樹脂薄膜を実現でき、以下のような多くの分野で実績があります。また、製造方法として無電解メッキ技術をベースとしている為、従来のフッ素樹脂コーティングよりコストダウンを実現できます。処理物の大きさも小型精密部品から大型部品まで、幅広く対応しています。

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主な用途具体例

工場設備	半導体工場・バルブ　・配管	・副生成物の付着低減、洗浄性向上・静電気対策
	食品工場・ホッパー　・フィーダー・シュータ	粉体の取扱性向上
	印刷・フィルム・インクパン　・ヒートカッター・搬送ロール　・ガイド	・蒸発溶剤の固着箇所（剥離性向上）・フィルムの離型・すべり性の向上
	ゴム・樹脂成型　・成型金型	・金型の耐久性の向上・洗浄性の向上・離型性の向上
部品等	プリンタ・コピー機	すべりロール　紙ガイド
	熱交換器	スケールや錆防止
	駆動ネジ部・ギア・回転機器等	無潤滑摺動性の向上、ノングリス化による発塵性改善
厨房器具	バントレー等	剥離性の大幅な向上

型式	形状	全長寸法(mm)
612-5140-01	ストレート	135
612-5140-02	カーブ	110

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